嚴謹?shù)膽B(tài)度是工作成功的前提，注塑模具調試必須在所有工作前準備。

圖紙檢查

注塑模具調試必須由外部合作部門或生產部門發(fā)出模具調試通知書，開始準備。第一步是檢查圖紙，其中圖紙為兩份，一種是模具調試產品圖紙，一種是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品要求的材料，幾何，功能和外觀要求，如顏色，斑點，雜質，疤痕，凹陷等。 注塑模具制造

設備檢驗

檢查設備的技術參數(shù)：定位環(huán)的直徑，噴嘴球體尺寸R，噴嘴直徑，最小模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度，最大模具厚度最大，模具最大厚度模具行程，桿間距，頂部方式滿

足部測試要求，準備開車前準備工作。

測試設備在生產時應與機器一致。這是因為設備的技術參數(shù)與測試產品的技術標準有關。溫度波動，壓力變化，空循環(huán)時間和機械和液壓變速箱的穩(wěn)定性將影響產品的質量。

材料準備

檢查加工塑料原料規(guī)格，型號，等級，添加劑，母料等，以滿足原料濕度要求，干燥確定比例。

原則上原材料應根據原材料的規(guī)定，因為模具是基于原料的物理性質設計的。 注塑模具設計供應商

模具檢驗

模具安裝到注塑機前，應根據模具圖紙上的模具檢驗，以及時檢測問題，進行維修模式。根據注塑模具組裝圖，可以檢查模具的尺寸，定位環(huán)的尺寸，主通道的入口尺寸，球體尺寸R以及冷卻水的出入口，壓板的高度和寬度。

冷卻水管或加熱線

打開模具冷卻水管或加熱線檢查，如果使用液壓或電機的表面，也應連接檢查。

工具及配件

測試工具是測試人員的專用工具，便攜式工具箱中的服裝，便于攜帶。每位專員應配備一套。模具相關的工具是機械手，墊，檢查模具溫度計，檢查模具卡設備的尺寸，檢查使用的工具，以及常用的銅棒，銅和砂紙備件的操作。